沖床一般由上模、上模座、下模座、刃口斜度、反側壓塊、導板、導柱等許多部分組成。其設計原理是由圓周運動帶動直線運動進行能量轉換，主電機為基礎，先帶動飛輪，再經過離合器來帶動齒輪、曲軸、連桿等部件來運轉，讓滑塊作直線運動。

其中，滑塊和連桿兩者需要有圓周和直線運動的連接點。目前有兩種不同的設計，分別是球型和銷型，其中銷型即圓柱形。要使兩種運動完成轉化，這個轉折點必不可少。為了達到給材料塑性的目的，需要沖床將壓力加以材料上，來完成需要達到的精度和形狀。

所以必須要使用上模和下模組成的一組模具，然后將原料放在中間。此時，機器施加的壓力可以瞬間改變原材料的形狀，達到要求的狀態。而力的作用過程中產生的反作用力則被作用在了沖床上面。

模具是沖床的重要組成部分，一般是可以拆卸和更換的，由上模和下模組成。上模即模具的上半部分，被安裝在壓料板上面。上模座在壓滑塊上面，呈板狀，起著固定作用。下模即模具的下半部分，被安裝在壓力機工作臺上。下模座也呈板狀，機器運作時被固定在壓力機的工作臺或者是墊板上。